Q235B焊接方管

　　Q235B焊接方管所需長(zhǎng)短，在管坯穿孔端端表面放心隨后送到加熱爐加溫在穿孔機(jī)上破孔在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前行，在軋輥和頂頭的影響下，管料內(nèi)部逐步形成內(nèi)腔稱毛管，再送往自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)冷軋后經(jīng)均整機(jī)均整厚度。

　　Q235B焊接方管的焊接工藝

　　1.控制焊接空隙

　　將鋼供應(yīng)給焊管設(shè)備，根據(jù)多個(gè)滾桶翻轉(zhuǎn)，鋼鏈慢慢翻卷產(chǎn)生有張口空隙的圓形管路，調(diào)節(jié)擠壓輥的壓力，使焊接間隙控制在1~3mm，焊接入口兩邊相平。間距太大，貼近效果也降低，渦旋熱量不足，焊接決定間接不太吻合，造成不結(jié)合或干裂。間隔太小會(huì)增加鄰近效果，焊接熱量太大，造成焊接燃燒?；蚴呛附訑D壓和滾壓后形成大坑，影響焊接表層的品質(zhì)。

　　2.Q235B焊接方管的焊接溫度控制

　　焊接Q235B焊接方管溫度主要受高頻渦旋熱功率的影響。依據(jù)公式(2)，高頻渦旋熱功率主要受電流頻率的影響，渦旋熱功率與電流激勵(lì)頻率的平方正相關(guān)。電流激勵(lì)頻率受激勵(lì)電壓、電流和電容器、電感的影響。這兒的頻率公式如下：F=1/[2(CL)1/2].(1)

　　格式中：F-激起頻率(Hz);C-鼓勵(lì)電路的容積(F)、容積=電源/電壓L-鼓勵(lì)電路的電感、電感=磁通/電流。

　　從上面可以看出，激勵(lì)頻率與鼓勵(lì)電路的電容器、電感平方根成反比，或者與電壓、電流的平方根正相關(guān)。只要改變電路的電容、電感或電壓、電流，就可以通過(guò)改變激勵(lì)頻率大小來(lái)調(diào)節(jié)焊接溫度。針對(duì)低碳鋼，焊接溫度保持在1250~1460.滿足管道壁厚3~5mm焊接滲入規(guī)定。焊接溫度還可以通過(guò)調(diào)節(jié)焊接速度來(lái)達(dá)到。

　　假如輸入熱量不足，加熱的焊接邊不能達(dá)到焊接溫度，金屬組織維持固態(tài)情況，產(chǎn)生不結(jié)合或未焊接滲入。輸入熱量不足時(shí)，加熱的焊接邊會(huì)超出焊接溫度，進(jìn)而產(chǎn)生過(guò)熱或水珠，從而導(dǎo)致焊接產(chǎn)生溶體孔。

　　3.Q235B焊接方管的壓力控制

　　Q235B焊接方管的兩大邊沿加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，一同金屬顆粒彼此滲透結(jié)晶，從而形成牢固的焊接。假如擠壓壓力太小，產(chǎn)生一同晶體的量就少，焊接金屬?gòu)?qiáng)度就差，遭受力便會(huì)產(chǎn)生裂紋。假如擠壓壓力太大，熔融狀態(tài)下的金屬將從焊接中突顯，從而減少焊接強(qiáng)度，產(chǎn)生大量的內(nèi)部和外部毛邊，并可能出現(xiàn)焊接搭接等缺陷。

　　4.高頻感應(yīng)圓定位調(diào)整

　　高頻感應(yīng)環(huán)應(yīng)盡量貼近擠壓輥位置。感應(yīng)環(huán)避開擠壓輥時(shí)，有效加熱時(shí)間長(zhǎng)，熱影響區(qū)域大，焊接強(qiáng)度差。相反，焊接邊沿加溫不足，擠壓后成型不良。

　　5阻抗是焊管專用磁棒。阻抗的剖面面積一般應(yīng)至少為鋼管內(nèi)徑剖面面積的70%。這用以電感環(huán)、管路坯焊接邊和磁棒產(chǎn)生電磁感應(yīng)環(huán)，產(chǎn)生貼近效果。漩渦列集中在管道坯件焊接邊周邊，將Q235B焊接方管道坯件邊加熱到焊接溫度。阻抗做為一根導(dǎo)線拖拽到管道內(nèi)，其中心位置務(wù)必相對(duì)固定在擠壓輥中心周邊。開機(jī)時(shí)，因?yàn)楣艿烂叩目焖龠\(yùn)動(dòng)，阻抗因?yàn)楣艿纼?nèi)壁的摩擦損失很大，必須經(jīng)常更換。